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管道内衬修复技术
    管道内衬修复技术优势

    1、使用温度范围广(-70℃-110℃)
    2、良好的化学稳定性和耐腐蚀性
    3、耐磨损,相同条件下,耐磨力为钢管4倍
    4、连接方便,施工周期短,无需养护,可即修即投
    5、修复成本低,约为新上管道的60%左右
    6、提高管道的耐压强度20-40%
    7、内衬层光滑,不结垢、不滋生细菌、减小磨阻
    8、无需全线开挖,一次施工长度1000-1500米

    管道内衬修复施工优点
    ①对环境、交通、拥挤的生活区、商业区干扰小。
    ②利用待修复管线的轨迹,无须控制施工方向。
    ③对待修复管道的过流能力影响不大。
    ④施工时暴露面小,提高了安全性。
    ⑤施工效率高,节省施工费用。

    管道内衬修复技术应用领域

    石油输送
    油田的输油、输气、油气混输、污水管道,多年来一直面临着腐蚀穿孔的问题,管道内衬管的防腐、修复工艺具有投资小、工期短、防腐效果好、管道寿命长等优点。

    市政燃气
    因天然气的输送压力高于煤气的输送压力,将原来输送煤气的铸铁管道(承插口连接)内衬管后可提高铸铁管的耐压等级,防止泄漏,满足天然气的输送要求。

    化工电力
    内衬管,使管道耐磨损、不结垢、提高输送效率,节约生产成本,延长管道寿命。

    市政给排水
    不需要全线开挖,在原有管道内穿插衬管,实现以塑代钢,解决了自来水的二次污染问题,而施工成本仅为新建管道的60%左右。

    目前非开挖更新管道技术主要有:
    1、內涨圈管道修复;
    2、HDPE内衬;
    3、翻转内衬;
    4、顶管(重新铺设管道);
    5、内穿插修复管道。

    管道内衬修复施工优点
    ①对环境、交通、拥挤的生活区、商业区干扰小。
    ②利用待修复管线的轨迹,无须控制施工方向。
    ③对待修复管道的过流能力影响不大。
    ④施工时暴露面小,提高了安全性。
    ⑤施工效率高,节省施工费用。

    工作步骤
    PE管堆放场
    清管
    焊接现场
    焊接
    焊接现场-吊管
    牵引